表層清除
       拋丸機(jī)設(shè)備先運(yùn)用于機(jī)械加工行業(yè)鑄鋼件、鑄鐵件的表層夾渣及空氣氧化皮的消除。
基本上全部的不銹鋼鑄件、灰鑄造件、 瑪鋼件、球鐵件等須開(kāi)展拋丸除銹。這不但是以便消除鑄造件表層空氣氧化皮和夾渣，另外都是鑄造件質(zhì)量檢測(cè)前必不可少的提前準(zhǔn)備工藝流程， 例如大中型氣輪機(jī)外殼在開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)之前務(wù)必開(kāi)展嚴(yán)苛的拋拋丸清除，以確保探傷檢測(cè)結(jié)果的可信性。在通常鑄造件生產(chǎn)制造中，拋拋丸清除是發(fā)覺(jué)鑄造件表層缺點(diǎn)如皮下組織出氣孔、渣孔及其夾渣、冷隔、脫皮等的不可或缺的加工工藝方式。稀有金屬鑄造件，如鋁合金型材、合金銅等的表層清除，除消除空氣氧化皮、發(fā)覺(jué)鑄造件的表層缺點(diǎn)外，更關(guān)鍵的目地要以拋拋丸來(lái)消除鑄造件的毛邊和得到具備裝修實(shí)際意義的工藝性能，得到綜合性實(shí)際效果。冶金工業(yè)鋼材生產(chǎn)制造中，拋拋丸或是酸洗鈍化是確保鋼材很多生產(chǎn)制造中得到高產(chǎn)出率而選用的機(jī)械設(shè)備或有機(jī)化學(xué)協(xié)同除去磷皮的這種加工工藝方式。通過(guò)式拋丸機(jī)廠家鐵氧體磁芯、不銹鋼板金屬薄板等別的合金鋼板、帶的生產(chǎn)制造中，在冷扎工藝流程全過(guò)程中務(wù)必開(kāi)展淬火后再開(kāi)展拋丸除銹或酸洗鈍化解決，以確保冷軋板的粗糙度及薄厚密度。
拋丸機(jī)

鋼件加強(qiáng)
       依據(jù)當(dāng)代金屬材料強(qiáng)度理論，提升金屬材料內(nèi)部的移位相對(duì)密度，是提升金屬材料抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵方位。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)拋丸除銹是提升金屬材料位錯(cuò)構(gòu)造的切實(shí)可行的加工工藝方式。這對(duì)某些金屬材料不可以根據(jù)改變硬底化(如奧氏體熱處理等)或保持改變硬底化的基本上而規(guī)定更進(jìn)一步加強(qiáng)的鋼件來(lái)講，更具備非常關(guān)鍵的實(shí)際意義。航空公司、航宇工業(yè)生產(chǎn)、小車、大拖拉機(jī)等零配件規(guī)定輕質(zhì)混凝土化，但可信性規(guī)定愈來(lái)愈高，其關(guān)鍵加工工藝對(duì)策就是說(shuō)選用拋拋丸加工工藝提升預(yù)制構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度。